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1000吨热锻油压机(加装蓄能器)

产品分类: 多功能油压机
产品简介:
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   YW32-1000T四柱油压机是山东利来娱乐官网重工机床有限公司为客户定做的热锻成型油压机,该机为四柱式结构,确保平稳精度高,适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高,确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀,保压精度高。控制系统采用数控。所有位移,压力,时间,补压均采用数字控制,精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
 
   本机有定压成型,定程成型,定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位,行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制,更加精确,大大降低了废品率。
 
   本机系统工业电脑控制,采用闭环式控制,各种动作可以根据用户要求任意设置。适应于各种生产线并联,配合各种机械手与自动送料,真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制,真正完成节能减排,自动化智能化等功能。

1000吨热锻液压机产品拍摄

1000吨热锻油压机

1000吨热锻油压机实景

热锻液压机液压泵站

1000吨油压机蓄能器

 

大型热锻液压机的特点及优点:
 
液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
 
 
1000吨热锻油压机的结构特点:
 
⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
 
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
 
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
 
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
 
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
 
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

 
1000吨热锻油压机(加装蓄能器详情介绍:
 
一、机器及结构
 
1、液压机的机身为C型单臂式结构,由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构,优质钢板焊接而成,焊后经过高频振动处理消除焊接应力,高钢度,确保机身不变形。
2、油压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。
 
二、液压系统
 
2.1、液压系统装置位于机身内,可以减少占地空间,液压机操作使用方便。也可根据用户需求,外置液压系统。
2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、油压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接而成,酸洗处理。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 
 
三、电气控制系统
 
3.1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
 
四、操作方式
 
4.1、油压机设有半自动和自动操作方式。
4.2、液压机滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
 
五、安全保护装置
 
5.1、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔,设置液压支撑保险回路。

 
1000吨热锻油压机定做交货期承诺:
 
(1)产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
 
(2)产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
 
①技术保养维修手册
 
②安装总图
 
③外购件说明书及制造厂
 
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件

 
设备使用条件:
 
1、设备工作区域温度:-10~60℃(±)
 
2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
 
3、冷却方式:水冷装置
 
4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油。
 
四柱油压机厂家实景

 

YW32-1000T四柱油压机是山东利来娱乐官网重工机床有限公司为客户定做的热锻成型油压机,该机为四柱式结构,确保平稳精度高,适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高,确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀,保压精度高。控制系统采用数控。所有位移,压力,时间,补压均采用数字控制,精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
 
本机有定压成型,定程成型,定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位,行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制,更加精确,大大降低了废品率。
 
本机系统工业电脑控制,采用闭环式控制,各种动作可以根据用户要求任意设置。适应于各种生产线并联,配合各种机械手与自动送料,真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制,真正完成节能减排,自动化智能化等功能。
 
1000吨热锻油压机的结构特点:
 
⑴计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
 
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
 
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
 
⑷采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
 
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
 
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
 
1000吨热锻油压机定做交货期承诺:
 
(1)产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
 
(2)产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
 
①技术保养维修手册
 
②安装总图
 
③外购件说明书及制造厂
 
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
 
设备使用条件:
 
1、设备工作区域温度:-10~60℃(±)
 
2、动力电源:三相四线制380V、50HZ,电压波动范围380V±10%
 
3、冷却方式:水冷装置
 
4、液压系统使用介质:46号抗磨液压油。
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